设备安全管理制度准则
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设备安全管理制度准则（篇1）
一、 用水安全管理
1、学校安排专职人员负责管理学校师生的生活用水和管道纯净饮用水。
2、为确保学校饮水安全，学校师生的生活用水一律使用学校提供的纯净水水。
3、学校管水人员要经常对学校的供水设施、设备进行检查、维修保养，确保管道畅通。管水人员要不定期地对师生生活用水和纯净饮用水的水质进行监测，做好监测记录。若发现自来水被污染，纯净水过滤设备过期等情况，应立即采取紧急措施关闭水源，及时通知用水部门对存水进行封存，并报告有关部门进行处理。
4、若遇管道阻塞，水笼头破损，水管破裂等情况，学校管水人员要及时维修，排除故障，保证学校正常用水。若发生紧急情况，不能急时排除故障，造成停水等情况，要采取应急措施，及时为学校寻找安全可靠的水源，保证学校的用水安全。
5、未经学校同意，任何人不得随意改接供水管道。
6、用水安全工作是学校的重要工作，管水人员必须严格按规范要求操作，认真履行岗位职责，随时巡查，及时发现问题，杜绝用水安全事故，确保学校用水安全。
7、学校师生要节约用水，珍惜水资源。
二、用电安全管理
1、办公室、实验室、师生宿舍要遵守安全用电规定，严禁随意拉扯电线，严禁超负荷用电。
2、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
3、电气线路、设备安装应由持证电工负责。
4、电路维修要拉电闸，并挂牌警示，必要时专人看守。
5、各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。
三、用火安全管理
1、灶房、锅炉房、等使用明火的部位要加强管理，固定专人负责，操作时必须有人监护。操作间严禁堆放杂物，使用明火结束后，清理好现场，待确定无火灾隐患后方可离开。
2、严禁在图书馆、阅览室、资料档案室、实验室、教室、办公室、学生宿舍、库房等重要场所内使用明火。凡是需要动用明火作业，必须事先申报校消防委员会批准，采取措施进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防器材后方可动用明火。指定专人监护现场。作业结束后要认真检查，不准留有火种。大风天气不准明火作业。
3、校内焚烧废物，应在校园管理部门指定地点进行。特殊焚烧和大量焚烧，应事先报校消委员会审批。经批准的焚烧，须有专人在现场负责安全，焚烧完毕应浇灭余火，将灰烬倒在安全地点。
四、用气安全管理
不准用易燃液体引火，不准在火源附近堆放易燃易爆物，废弃的放射性有毒固体、液体、气体处理排放必须符合消防安全规定，不准点燃或随意排放。
对各种用水、用火、用电、用气设备要定期检查、维修，不准带故障运行或使用。
设备安全管理制度准则（篇2）
为保证学校网络及用电设备的安全，防范安全风险，消除不安全因素，确保网络及用电设备更好的为学校教育教学工作服务，发挥其最大的使用效益，特制定以下管理规定：
一、明确管理责任。
本着“谁分管谁负责，谁使用谁负责”的原则，学校所有计算机、打印机、复印机、电话机（含内部电话机）、电视机、打铃仪、饮水机等所有用电设备均由所在办公室的使用者负责，具体分工如下：张旭良老师负责学校微机室、广播室以及学校网络服务器、路由器等设备的安全工作，负责网络及计算机安全的指导以及恶劣天气（如雷击）的预警工作；陈同良主任负责内部电话控制系统和打铃仪的安全工作；其他办公室、宿舍内的计算机、打印机、电话机、饮水机等用电设备的安全工作，均由所在办公室、宿舍的工作人员负责，低、中、高三个办公室内的用电设备由级部主任负责；各专用室内用电设备的安全工作由分管人员负责；各班级教室内的用电设备安全工作由所在班级的班主任老师负责。
二、加强责任心，提高安全意识，防患于未然。
上述各分管人员和使用人员，要加强责任心，提高安全意识，确保用电设备的安全运行。放学后和节假日期间，各办公室要关好门窗，防止盗窃事件的发生。各办公室的计算机用户，要爱惜学校配备的计算机设备，不利用计算机从事与教学无关的工作，要安装并及时升级杀毒软件，要文明上网，不浏览恶意网站，要抵制不良诱惑，防范感染病毒或被恶意攻击造成计算机瘫痪。在使用计算机的过程中出现疑难问题，由王磊老师予以解决；若因使用不当等人为造成计算机损坏，一经查实，由责任人予以维修或者赔偿损失。
三、防范遭受雷击，任重而道远。
由于我校地处山区，属雷击多发地区，各用电设备的使用者必须密切关注天气状况，若遇雷雨季节，必须做好防范雷击的工作。王磊老师要做好安全预警工作，发现有雷击迹象必须及时通知各办公室，各办公室负责人要及时拔掉所有用电设备的电源插头，同时要拔出网线插头，确保一切用电设备不遭受雷击，将雷击的威胁降到最低。若因人为原因致使用电设备遭受损失的，一经查实，由相关责任人赔偿，若不能查明原因，由所在办公室的全体工作人员予以赔偿。
四、要对学生进行用电安全教育。
班主任老师要对学生进行用电安全的教育，教育学生爱护学校和班级中的用电设备，如计算机、录音机、饮水机等，并正确使用这些用电设备，要做到分工明确，责任落实，用电设备在不使用的情况下必须及时切断电源。班级用电设备的管理者为所在班级的班主任老师，若因使用不当造成班级用电设备的损失，由所在班级负责维修或赔偿。
五、以上规定自公布之日起执行。
设备安全管理制度准则（篇3）
为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1、设备管理部门:
本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程:
3.1运转前请检查下列各事项:
3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2皮带之松紧是否适度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4润滑油面是否适当。
3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.1.6电源之电压是否正确。
3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项:
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。
3.3压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整，不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
3.4安全阀的调整:
特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1定期检查及保养事项:
4.1.1请保持机器之清洁。
4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。
4.2使用和维护
4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修，禁止开车”。
4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)
4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
设备安全管理制度准则（篇4）
特种设备安全管理制度
一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。
设备安全管理制度准则（篇5）
第一章设备管理
第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查
第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
1、油罐的检查内容及周期
(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期
(1)阀门每月至少检查一次。
(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
(1)每月至少检查一次。
(2)检查内容：(范文网)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)
(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。
(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
6、变压器的检查内容及周期
(1)变压器每月至少检查一次。
(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
③母线、电位、连接点有无异常。
④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
7、配电装置的检查内容及周期。
(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。
(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。
①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。
②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。
8、输配电线路的检查内容及周期。
(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。
(2)电缆线路每月巡视一次。
检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。
(3)室内线路每半年检查一次。
检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。
9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。
检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。
(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。
10、风机的检查内容及周期。
(1)风机每月至少检查一次。
(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。
11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。
(1)日常检查和定期检查
日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。
(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。
检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。
第三章设备的维护、维修管理
第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。
第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。
第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。
第四章设备的腐蚀及防腐措施
第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。
第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。
第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。
设备安全管理制度准则（篇6）
1、上班前后应检查各炉灶所使用的有关元件，是否开关灵活(如水开关、油开关、风门开关、油嘴是否有堵塞等)，严防有水或油渗漏现象，若发现故障应立即停止使用并上报维修；
2、炉灶鼓风机、排风扇等，在开机时应缌聆听是否运转正常，如发现不能转动或有火、烟、臭味时，应立即断开电源开关，以免有烧坏电机现象或是着火现象发生，并急报工程部人员检修好后，方可再次通电使用；
3、蒸柜灶的使用保养到责任人，定期清洗。一般时间为每10天用草酸浸泡5个钟头以上，清洗干净，彻底除去胆内结垢。每天检查自动补水系统、蒸汽通汽管开关等，是否完好，若有开关堵塞或余漏，要维修好才能使用，以免因蒸汽流失而影响使用效果或堵塞产生爆炸事故；
4、炉灶开始使用后及关炉后尚有热气时，不能用水淋进炉芯，否则会引起炉芯爆破和损坏；
5、炉头外表周围若发现有烧黑或漏火现象时，应及时报修，防止炉灶严重烧坏；
6、清洁卫生进行时，严禁用水淋进炉芯、鼓风机、供电系统，以免造成不必要损失及事故；
7、厨房内所有使用的开关使用后要盖好或关紧门盖，防止油烟受潮损坏或引起触电事故的发生；
8、面点房设备、卤水加热设备等，严禁用水或湿布擦拭，防止引起漏电事故；
9、厨房用煤气的炉灶、高压锅等设备要专人管理，定期检查，使用时绝对不能离开岗位，小心使用；
10、清洁卫生时严禁用消防用水管清洗，消防水管的高水压会冲坏有关用电设备或毁坏消防设备。
以上管理条例请各操作人员严格执行！
设备安全管理制度准则（篇7）
1、操作人员的管理
操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。
2、起重机械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。
3、定期检查维护管理
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检。
由起重工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
(4)年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新。
设备安全管理制度准则（篇8）
一、机械设备安全管理
１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
２、设备发生故障时，必须停机处理。
３、设备防护装置要完善：
⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
５、起重设备：
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即：
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即：
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理
１、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。
２、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。
３、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。